Certification Animateur Lean

La certification de compétences des animateurs d’ateliers Lean

De très nombreux articles sur lean sont apparus ces derniers mois. La presse s’est fait l’écho de positions souvent très divergentes sur ce thème qui doit permettre aux organisations de retrouver de la compétitivité et de mieux satisfaire leurs clients. Certains articles  critiquent  fortement cette approche et la situe au rang d’une nouvelle forme de Taylorisme du 21ie siècle et donc d’exploitation ; les entreprises qui affichent des gains de performance exceptionnels ; des chefs de projet Lean et 6 Sigma qui témoignent de l’apport de ces démarches et de ce qu’elles apportent à leur développement de carrière… Bref un sujet qui passionne et parfois divise.

Le Lean management se définit comme une logique d’organisation et un système de management destiné à créer de la valeur pour les clients, à supprimer les tâches sans valeur ajoutée et les gaspillages afin de focaliser les ressources sur l’essentiel. Le lean ne se limite donc pas à déployer les outils classiques du lean : 5S, SMED, TPM…. Mais à mettre en place une nouvelle façon de manager les équipes et de s’organiser pour gagner en performances.

1.     Objectifs et applications du LEAN

Le LEAN poursuit 2 objectifs :

• Accroître la valeur créée pour le client,
• Améliorer les performances  et la compétitivité de l’entreprise,

en agissant sur :

• Les tâches sans valeur ajoutée et les gaspillages,
• Les processus pour les simplifier afin d’augmenter leur fluidité, leur flexibilité et leur agilité.
• Les modes d’organisation des services, ateliers, bureaux, lignes de production.

Les tâches à valeur ajoutée s’apprécient par "ce que le client accepte de payer pour obtenir le produit ou le service proposé", la valeur des activités humaines et technologiques qui contribuent directement à la réalisation du produit ou du service. Le coût nécessaire à la transformation d'un produit pour respecter les attentes et besoins du client.

2.     Réussir une démarche LEAN MANAGEMENT

Le LEAN MANAGEMENT est une approche très pragmatique et très simple. Néanmoins cette apparente simplicité a parfois des effets pervers. Souvent les entreprises s’intéressent aux méthodes et à la boite à outils du LEAN : le 5S, le SMED, la VSM, le Kanban… De nombreuses entreprises se lancent puis au bout de quelques mois, plus rien ne se passe. L’engouement de départ fait place à du scepticisme car les résultats attendus se font justement attendre, car les changements espérés ne se traduisent pas au quotidien…

La formation, les connaissances et compétences des managers, leaders ou autres animateurs lean sont des facteurs de réussite importants : on se d’improvise pas chef de projet dans une démarche lean ou animateur d’un chantier du types 5S, Kaizen SMED, flux…

3.     La nécessité d’une certification des compétences des leaders et managers du Lean.

Comme nous venons de le voir, le Lean est un mode de management complété par la mise en œuvre harmonisée et pragmatique d’outils dans le but de changer les comportements, de tourner toutes les actions vers la réduction des gaspillages, vers la satisfaction des clients par des délais courts, fiables adaptés aux demandes de plus en plus aléatoires et variables des clients dans un monde de moins en moins prévisible.

Aujourd’hui, les formations aux outils et démarches LEAN sont nombreuses. Les formations qualifiantes et l’acquisition de compétences en matière d’animation et de coaching sont plus rares.

Aussi à partir des demandes des entreprises, de certains cabinets de conseil et de formation un groupe de travail a été constitué par l AFNOR et ainsi  il est sorti en avril 2011 une norme NFX 06-091 «  exigences des compétences des chefs de projets d’amélioration et des animateurs d’ateliers ».

Cette nouvelle norme précise les critères de savoir, savoir faire et savoir être pour obtenir une certification de compétences en lean, en 6 sigma et en lean 6 sigma.

L ‘Université lean 6 sigma© qui certifie des compétences dans ces domaines depuis 2003 se base maintenant sur les exigences de cette norme qu’elle complète par ses expériences obtenues après la certification de plusieurs centaines de candidats en six sigma.

En 2011, une nouvelle certification de compétence concernant le LEAN a été mise en place par l’Université Lean 6 Sigma©. Sur la base et dans le respect le plus strict de la norme NFX 06 091,  tout en respectant les exigences de l'ASQ (American Society for Quality).

L ‘Université lean 6 sigma© leader de la certification de compétences en lean 6 sigma  se conforme aux exigences de l’ISO/CEI  17024 « évaluation de conformité. Exigences générales pour les organismes de certification procédant à une certification de personnes ».

4.     Le processus de certification « animateurs d’ateliers Lean »

L’Université Lean 6 Sigma© propose un processus de certification respectant les principes de compétence acquise par la  formation et la pratique :

• Une formation de 8 à 15 jours selon le grade visé pour démontrer ses connaissances théoriques validées par un QCM et études de cas pratiques,
• La réalisation avec succès d’un atelier simple ou complexe,
• La soutenance de votre projet devant le jury de l'Université Lean 6 Sigma©,
• Sans oublier l’attestation des résultats ou gains réalisés grâce à ce chantier émis par une personne habilitée de l’entreprise.

Le jury, composé des partenaires et membres de l’Université lean six sigma©, se réunit plusieurs fois par an au cours d’une journée pendant laquelle les entreprises peuvent à la fois présenter leurs "candidats" et en même temps suivre les présentations d’autres candidats. Ceci est une source d’enrichissement  importante par la diversité des pratiques. Des certifications par des  jurys internes aux entreprises peuvent être  également organisées à la demande (Saint Gobain, Hutchinson, Mars, Safran…).

Pour tout renseignement, vous pouvez vous adresser à l’Université Lean 6 Sigma© au 04 76 61 34 43.

5.     Les exigences de la norme NFX 06 091

Elle distingue ensuite la pratique selon 2 niveaux distincts :

• Conduite d’ateliers simples.
• Conduite d’ateliers complexes.

Atelier simple

"L'atelier simple est un ensemble d'activités menées sur un périmètre restreint d'un processus afin de réaliser une amélioration locale dans un secteur. Il est généralement réalisé dans un court laps de temps par les équipes métier et piloté par le management de proximité. Il peut être apparenté à un projet simple".

Un atelier simple nécessite une préparation plus rapide de une à deux semaines et s'étale sur une durée de 1  à 3 jours. Un atelier simple ne devrait pas nécessiter de suivi particulier.

Atelier complexe

"L'atelier complexe est un ensemble d'activités menées sur le périmètre d'un processus majeur avec une approche produit ou service. Il a pour objectif l'optimisation du produit ou du service de l'expression de la demande à la livraison en impliquant les acteurs qui contribuent directement au processus et ceux qui supportent le processus. Il peut être apparenté à un projet complexe".

Un atelier complexe nécessite une préparation approfondie de deux à trois semaines et s'étale sur une durée de 3 à 5 jours avec un suivi de la mise en œuvre pouvant aller jusqu'à deux mois maximum.

Ensuite, la norme définit la liste des outils à connaître et le niveau de maîtrise associé.

La grille d’outils fixée par la norme NFX 06 091 et le niveau de compétence visé sont proposé dans le tableau suivant, classé selon les ateliers et le domaine (Industrie et Service).

Chaque thème fait l’objet d’un certain niveau de connaissance  suivant les critères ci dessous :

6.     Conclusions

La certification  de compétences délivrée par l’Université Lean 6 Sigma© depuis 2003 est reconnue par de nombreux acteurs : entreprises, cabinets de conseil, organismes de formation, organismes collecteur des fonds de formation (OPCA, FAFIEQ…) et elle est réalisée en totale indépendance.

Le Jury  est composé de personnalités du monde de l’entreprise, de grandes écoles d’ingénieur, d’experts reconnus dans les démarches d’excellence opérationnelle.  Avec plus de 250 candidats certifiés au cours de 5 dernières années, le processus de certification proposé est indéniablement la réponse aux besoins de l’entreprise de développer des compétences reconnues et pour les candidats la meilleure manière de valoriser leur savoir faire et leur employabilité.